精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,金属粉末注射成型工艺,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
项目 | 金属粉末注射成型 | 精密铸造 |
材料 | 制 | 柯蓉蓉 |
小孔径值 | 0.4mm | 2mm |
2mm直径盲孔大深度 | 20mm | 2mm |
小壁厚值 | <1mm | 2mm |
大壁厚值 | 10mm | 制 |
小尺寸内外螺纹 | 可以 | 困难 |
10mm直径的公差 | ±0.012mm | ±0.05mm |
表面粗糙度(Ra) | 1~1.6μm | 3.2~5μm |
表面粗糙度 | 细晶,组织均匀 | 枝晶,易偏析 |
零件数量 | 制 | 受限制 |
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金属粉末注射成型**胶粘剂
**胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,金属粉末注射成型技术,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,山东金属粉末注射成型,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。
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金属粉末注射成型对**粘接剂要求:
1.用量少,金属粉末注射成型厂家,用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性;
2.不反应,在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应;
3.易去除,在制品内不残留碳。
美国加州Parmatech公司于1973年发明,八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入较大精力开始研究金属粉末注射成型技术,并得到*推广。特别是八十年代中期,这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展,每年都以惊人的速度递增。到目前为止,美国、西欧、日本等十多个国家和地区有一百多家公司从事金属粉末注射成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。
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